塑料CPP流延膜生產(chǎn)工藝的要點(diǎn)

塑料CPP流延膜生產(chǎn)工藝的要點(diǎn)：

T型機(jī)頭是生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備之一，機(jī)頭設(shè)計(jì)應(yīng)使物料沿整個(gè)機(jī)唇寬度均勻地流出，機(jī)頭內(nèi)部流道內(nèi)無滯留死角，并且使物料模具有 均勻的溫度，需考慮包括物料流變行為在內(nèi)的多方面因素。要采用精密加工機(jī)頭，常用的是漸減歧管衣架式機(jī)頭。冷卻輥的表面應(yīng)經(jīng)過精加工，表面粗糙度不大于 0.15mm ，轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定，動(dòng)力平衡性能應(yīng)良好，以免產(chǎn)生縱向的厚度波動(dòng)。采用β射線或紅外測(cè)厚儀對(duì)薄膜厚度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以達(dá)到滿意的厚薄公差。要生產(chǎn)合格的流延薄膜， 不僅要在原料上調(diào)節(jié)工藝，而且要掌握好加工工藝條件。

三層共擠薄膜機(jī)組
對(duì)薄膜性能影響最大的是溫度。樹脂溫度升高，膜的縱向(MD)拉伸強(qiáng)度增大，透明度增高，霧度逐漸下降，但膜的橫向( TD) 拉伸強(qiáng)度下降。比較適宜的溫度為230～250℃。冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)。風(fēng)刀的調(diào)節(jié) 必須適當(dāng)，風(fēng)量過大或角度不當(dāng)都可能使膜的厚度不穩(wěn)定或不貼輥，造成折皺或出現(xiàn)花紋影響外觀質(zhì)量。冷卻輥溫度升高，膜的挺度增加，霧度增大。冷卻輥筒表面若有原料內(nèi)部添加物析出，必須停機(jī)清理，以免影響薄膜外觀質(zhì)量。流延薄膜比較柔軟，收卷時(shí)必須根據(jù)膜的厚度、生產(chǎn)速度等因素調(diào)整好壓力和張 力。否則會(huì)產(chǎn)生波紋影響平整性。張力選擇要根據(jù)產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度大小而定，通常收卷張力越大，卷取后的產(chǎn)品不易出現(xiàn)卷筒松弛和跑偏現(xiàn)象，但在開始卷取時(shí)易出 現(xiàn)波紋，影響卷平整。反之，卷取張力小，開始效果好，但越卷越易出現(xiàn)膜松弛、跑偏現(xiàn)象。因此，張力大小應(yīng)適中，并控制張力恒定。