注塑過(guò)程出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象的解決辦法

注塑過(guò)程出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象的解決辦法:

　　根據(jù)氣泡的產(chǎn)生原因，解決的對(duì)策有以下幾個(gè)方面：
　　1.在制品壁厚較大時(shí)，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的塑料樹(shù)脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有：
　　a.根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸.一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50％～60％。
　　b.至澆口封合為止，留有一定的補(bǔ)充注射料。
　　C.注射時(shí)間應(yīng)較澆口封合時(shí)間略長(zhǎng)。
　　d.降低注射速度，提高注射壓力。
　　e.采用熔融粘度等級(jí)高的材料。
　　2.由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法主要有：
　　a.充分進(jìn)行預(yù)干燥。
　　b.降低樹(shù)脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體。
　　3.流動(dòng)性差造成的氣泡，可通過(guò)提高樹(shù)脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。