粘膠纖維黃化工藝控制包括哪些內(nèi)容

黃化工藝控制包括哪些內(nèi)容：

（1）漿粕質(zhì)量：
——同種類型漿粕：
漿粕質(zhì)量差（反應(yīng)性能↓、含雜↑）→黃化副反應(yīng)↑→→粘膠質(zhì)量↓
→二硫化碳消耗↑
——不同類型漿粕：
二硫化碳消耗：草漿＞棉漿＞木漿
（2）堿纖維素中含游離堿及粉碎度的影響：
——游離堿量：堿纖維素壓榨↓→含堿↑→黃化時(shí)副反應(yīng)↑
——水量：堿纖維素壓榨↓→含水↑→黃酸鈉的酯化度↓→粘膠過濾↓
——粉碎度：粉碎度↓→堿纖維素與二硫化碳接觸不充分→黃化均勻↓→黃酸鈉的酯化度↓→粘膠過濾↓
（3）黃化溶解液濃度及加入量：
——預(yù)堿化：黃化前加入溶解堿進(jìn)行預(yù)堿化（堿纖維素膨化→有利于堿纖維素與二硫化碳的黃化反應(yīng)）
——預(yù)堿化目的：堿纖維素中α-纖維素的含量29～31%→20～22%，，堿大于13%
——黃化溶解液濃度：由粘膠中含堿量決定；
濃度↑→堿纖維素膨化↑→→有利于黃化
→黃化副反應(yīng)↑
濃度↓→含水↑→黃酸鈉的酯化度↓→粘膠過濾↓
（4）二硫化碳加入量：=30～35%甲纖（此時(shí)，酯化度50，溶于稀堿和水）
二硫化碳↑→影響粘膠熟成，生產(chǎn)成本↑
二硫化碳↓→黃化反應(yīng)不完全
（5）黃化溫度：初溫21～22℃，終溫23～24℃，
黃化溫度↑→→黃化反應(yīng)速度↑
→纖維素氧化裂解速度↑→聚合度↓
→黃化反應(yīng)（放熱）→黃酸鈉的酯化度↓
黃化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，故夾套冷卻水
升溫黃化：初溫21～23℃，終溫28～30℃；
倒溫黃化：初溫30～33℃，終溫25～27℃；
（6）二氧化鈦加入量：
半無光粘膠纖維：0.5%甲纖
全無光粘膠纖維：＞1%甲纖
加入方法：黃化前將粉末二氧化鈦加入堿纖維素中二氧化鈦調(diào)成乳液，在纖維素黃酸鈉溶解時(shí)加入
（7）真空度：間歇式黃化時(shí)，加入二硫化碳前要抽真空，真空度＞600mmHg
真空度↑→→有利于二硫化碳完全加入
→二氧化碳加入機(jī)臺(tái)后成為氣態(tài)→滲透到堿纖維素↑，副反應(yīng)↓
（8）降解：纖維素黃酸酯氧化降解（催化劑：鐵、錳、鈷）
（9）黃化時(shí)間：干法黃化100～120min；濕法黃化70～90min
黃化時(shí)間↑→黃酸鈉酯化度↑（但有最大值）、三硫代碳酸鈉↑
（10）黃化終點(diǎn)判斷：
——二次真空法：抽真空600mmHg加入二硫化碳后，真空度下降為零（機(jī)內(nèi)壓力回升）→黃化反應(yīng)結(jié)束后，真空度開始出現(xiàn)
——顏色觀察法：黃酸鈉白色→淡黃色→黃色→桔紅色（棉漿、木漿）、灰綠色（草漿）